Proċess ta' Manifattura Ta' Swiċċijiet U Sokits tal-Ħitan Immuntati-tal-wiċċ

Fil-kuntest ta 'żvilupp rapidu ta' elettrifikazzjoni tad-dar intelliġenti u tal-bini, swiċċijiet u sokits immuntati bil-wiċċ-immuntati mal-ħajt-gradwalment saru mainstream tas-suq minħabba l-istruttura kompatta tagħhom, il-prestazzjoni ta 'frekwenza għolja u l-faċilità ta' installazzjoni. Il-proċess ta 'produzzjoni tiegħu jgħaqqad l-iffurmar ta' moffa ta 'preċiżjoni, assemblaġġ awtomatiku u spezzjoni ta' kwalità stretta biex jiffurmaw sistema ta 'produzzjoni standardizzata ħafna. Hawn taħt hawn analiżi tal-istadji tal-proċess ċentrali.

 

Għażla tal-Materjal
Il-korp tas-swiċċ huwa magħmul minn plastik tal-liga tal-PC/ABS ritardant tal-fjammi - b'temperatura għolja u reżistenza għall-impatt, materjal kompost tal-ossidu tal-landa tal-fidda (AgSnO2) biex jiżgura konduttività elettrika u reżistenza għall-brix, u bronż fosforu (C5210) biex jibbilanċja l-elastiċità u r-reżistenza għall-ossidazzjoni. Il-materjali kollha għandhom jgħaddu minn ċertifikazzjoni ambjentali RoHS u testijiet ta 'ritardant tal-fjammi UL94 V-0.
Proċess ta'-trattament

• Tnixxif tal-granuli tal-plastik: Nixxef f'120 grad għal 4 sigħat biex tneħħi l-umdità u tevita l-injezzjoni ta 'kavitajiet li jinxtorob tal-plastik.
• Ittimbrar tal-metall minn qabel -trattament: Pjanċi tal-bronż tal-fosforu mnaddfin u bla xaħam, imbagħad fosforilati biex jiffurmaw film ta 'ossidu b'densità ta' 0.5 mikron, ittejjeb l-adeżjoni elettroplating sussegwenti.
• Kisi terminali: 2 micron a saff tan-nikil 2μm 0.3 a 0.3μm saff tal-fidda applikati għall-fosfru l-wiċċ tal-bronż fosfru Proċess kontinwu ta 'kisi tal-kanna biex jiżgura Inqas minn jew ugwali għal reżistenza tal-kuntatt 50omega.

 

 

Teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni

• Disinn tad-die: tadotta die tal-kanal tal-fluss tas-sħana b'ħafna -kavità, kull die jista 'jiġi ffurmat fl-istess ħin 8 pannelli tal-iswiċċ. It-temperatura tal-moffa hija kkontrollata fi 80±2 grad bi pressjoni ta 'injezzjoni ta' 120 MPa.
• Parametri tal-iffurmar: Dewweb PC/ABS f'260 grad, żomm pressjoni għal 15-il sekonda u kessaħ għal 20 sekonda, filwaqt li tiżgura tolleranza tad-daqs tal-prodott ± 0.1mm.
• Trattament ta' wara-: Il-partijiet jitneħħew u jitnaddfu awtomatikament b'driegħ robotiku qabel ma jidħlu fil-linja tal-assemblaġġ.

Manifattura tal-Komponent tal-Metall

• Ittimbrar tal-Kuntatt: 60 tunnellata ta 'stampa b'veloċità għolja tintuża għall-ittimbrar tal-kuntatt ta' folji tal-landa tal-ossidu tal-fidda bi preċiżjoni ta '0.01mm, li jiffurmaw billetta ta' kuntatt b'dijametru ta '3mm.
• Formazzjoni tar-Rebbiegħa: Molla f'forma ta 'V-prodotta minn wajer tal-bronż fosforu ta' 0.3mm imdawwar minn magna tal-istralċ CNC b'għoli ħieles ta '8mm u elastiċità ta' 3N.
• Liwi ta 'l-aħħar: Intakes multipli jlestu l-ittimbrar tal-kanal ta' liwi u ta 'pożizzjonament ta' 90 grad tat-terminal f'daqqa, u jiżguraw preċiżjoni ta 'inserzjoni bil-PCB.

 

 

Teknoloġija tal-Immonta tal-wiċċ SMT

• Stampar tal-pejst tal-istann: printer ta 'stensil jintuża biex jiddepożita 0.12mm ħoxna taċ-ċomb -pejst tal-istann ħieles fuq il-pads tal-PCB, bi preċiżjoni tal-istampar ta' ± 0.05mm.
• Tqegħid tal-Komponent: Komponenti bħal resistors tal-pakkett 0402 u ICs tas-sewwieq SOIC-8 huma mqiegħda b'mod preċiż bl-użu ta' magna ta '-veloċità għolja-pick u post (60,000 CPH), b'devjazzjoni pożizzjonali Inqas minn jew ugwali għal 0.03mm.
• Reflow Soldering: L-issaldjar jitlesta f'forn ta 'reflow tan-nitroġenu ta' 13-il żona, b'temperatura massima ta '245 grad u rata ta' tisħin ta '3 gradi /s, li tiżgura rata vojta ta'<5%.

Assemblea tal-Mekkaniżmu tal-Iswiċċ

• Kuntatt Assemblea: Il-kuntatti tal-landa tal-ossidu tal-fidda huma ppressati fil-bażi tal-plastik, bil-forza tal-ippressar kkontrollata f'15N±2N biex tiżgura pressjoni ta 'kuntatt stabbli.
• Installazzjoni tar-rebbiegħa: Il-molol jiġu magħżula awtomatikament minn alimentatriċi vibratorju, u mbagħad jinġabru u jiġu installati fl-assemblaġġ tal-kuntatt minn driegħ robotiku, b'tolleranza ta 'kompressjoni tar-rebbiegħa ta' ± 0.1mm.
• Irbattar terminali: Servo press hija użata biex irbattar it-terminali mal-bord tal-PCB bi pressjoni ta '500N, u t-tolleranza tal-għoli tal-irbattar hija ± 0.05mm.

 

Ittestjar tal-Prestazzjoni Elettrika

• Test tar-Reżistenza tal-Kuntatt: Kejjel ir-reżistenza bejn il-kuntatti billi tuża l-metodu tal-erba-wajers. Valur standard Inqas minn jew ugwali għal 100mΩ.
• Test tar-Reżistenza tal-Insulazzjoni: Applika vultaġġ DC 500V għal minuta. Reżistenza ta 'insulazzjoni Akbar minn jew ugwali għal 100MΩ.
• It-Test tal-Vultaġġ ta 'Filħ: Applika vultaġġ AC 2000V għal minuta. M'għandu jseħħ l-ebda tqassim.

Test tal-Ħajja Mekkanika

• Test tal-Ħajja tal-Iswiċċ: Issimula tħaddim manwali billi twettaq 100,000 ċiklu ta 'ftuħ u għeluq bi frekwenza ta' 15-il darba/minuta. Ilbes ta 'kuntatt Inqas minn jew ugwali għal 0.1mm.
• Test tal-Forza ta 'Inserzjoni u Estrazzjoni tas-Socket: Kejjel il-forza ta' inserzjoni u estrazzjoni tal-plagg billi tuża sensor tal-forza. Valuri standard: Forza ta 'inserzjoni Inqas minn jew ugwali għal 40N, Forza ta' estrazzjoni akbar minn jew ugwali għal 10N.

Test ta' Adattabilità Ambjentali

Test ta 'Temperatura Għolja u Umdità Għolja: Espożizzjoni kontinwa għal 85 grad /85% RH għal 96 siegħa. M'għandu jseħħ l-ebda deformazzjoni jew qsim.

Test tal-Brexx tal-melħ: Espożizzjoni għal ambjent tal-isprej ta 'soluzzjoni ta' 5% NaCl għal 240 siegħa. L-ebda sadid m'għandu jseħħ fuq partijiet tal-metall.

 

Proċessi ta' Trattament tal-wiċċ
Sprej: Żebgħa UV Matte fuq partijiet tal-plastik bi ħxuna ta '20μm, ebusija 3H, reżistenza għall-grif Akbar minn jew ugwali għal 5N.
Magna tal-immarkar tal-lejżer: uża magna tal-immarkar tal-lejżer tal-fibra biex tikteb il-logo u l-parametri fuq il-pannell f'fond ta '0.01mm u ċarezza ta' 300dpi.
Ippakkjar awtomatiku
Prodotti kwalifikati huma skrinjati permezz ta 'sistema ta' spezzjoni tal-viżjoni u ppakkjati awtomatikament f'boroż tal-fowm, issiġillati fi gruppi ta '10. lott ta' produzzjoni u kodiċi QR ta 'spezzjoni ta' kwalità huma mwaħħla mal-kaxxa ta 'barra, sabiex it-traċċabilità sħiħa.